为面向“中国制造2025”的实施路径，迎合5G信息通讯大环境的变革，中冶南方（武汉）热工有限公司将传统加热炉向智能终端方向升级。通过数字化、网络化、智能化技术推动钢铁企业从生产型制造向服务型制造转变，注重新兴技术发展与应用，引入云计算、大数据、物联网、5G等新技术，推进加热炉“绿色化、智能化”发展，在钢坯加热领域精耕细作，形成一批独特的专有、专利技术，开发了中冶南方智能加热炉系统WISave，通过对加热炉智能升级，提高加热炉智能生产水平；为加热炉提供全面连接、数据决策、以云为基的智能化服务。

《WISave智能加热炉系统》三维动画主要重点展示了WISave作为加热炉的大脑，对加热炉运行状态实时感知，对生产任务和钢坯加热质量实时分析，对燃烧控制和工艺优化自主决策，对工艺指标和出钢节奏精准执行，并对排产、维护、检修、改造升级提供决策建议。

 

智能上料

钢坯从连铸机出来后，经自动喷码机喷码，在炉前通过图像识别系统被赋予数字身份。 智能分钢作为智能上料的选项子系统可以自动对比钢坯炉前位置，实时纠偏。

智能跟踪

随后通过自动称重、测长，钢坯“身份”信息逐步完善。钢坯入炉前还可进行智能剔废，最终入炉直到出炉全过程，智能跟踪系统通过实时处理钢坯信息以及工艺热工参数等智能传感器信号，构建出了完整的钢坯流转信息库，最终实现生产过程的数字化管理。 

智能燃烧

同时，WISave通过加热炉热工模型和燃烧优化控制模型决策，由计算机代替人对加热炉的供热负荷、配比及分布等进行智能调节，对炉内燃烧状态进行实时监控，实现钢坯烧损指标和能耗指标的最优化。 

智能交互

WISave智能加热炉、手机客户端、后台软件、云服务共同构建创新加热炉服务网络，通过大数据收集、云计算，及时将加热炉生产运营情况转化为可视化数据发聩至客户